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「燦科盟」端子壓接原理介紹(看到就學到了)

返回列表 來源:燦科盟 瀏覽:- 發布日期:2021-05-27 17:41:10【

一、什么是壓接?

壓接是在導線和端子接觸區域施加壓力使其成型,實現緊密連接的工藝。

無焊連接技術最早源于AMP1941年提出。


端子壓接原理介紹


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二、壓接的要求

在壓接端子與導線之間提供不可分離的,長時間可靠的電氣和機械連接。

壓接應便于生產加工。


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三、壓接的優勢:


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1. 通過計算即可得出適合特定線徑范圍和料厚的壓接結構

2. 僅調整壓接高度即可用于不同線徑壓接

3. 通過連續沖壓生產實現低成本

4. 壓接自動化

5. 苛刻環境下性能穩定

四、壓接三要素

一.合格壓接的要求:

1.導線:


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1)選用線徑符合壓接端子適用性要求

2)剝線符合要求(長度適合,不損鍍層,末端不開裂分叉)

2.Terminal 端子


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1)按形式不同,分為開筒式和閉筒式

2)按鍍層不同,分為鍍錫,鍍銀,鍍金,鍍鎳等

3)按是否含絕緣壓接或密封部分進行區分

3.壓接工具


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二,壓接準備:端子選用


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三.壓接準備:剝線要求


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導線剝皮的應注意下面常規的要求(VW60330不允許有任何芯線破損)

1) 導線(0.5mm2及以下,且股數小于等于7芯線),不可被破壞或切割;

2) 導線(0.5mm2到6.0mm2,且股數大于7芯線),芯線被破壞或切割根數不大于6.25%;

3) 導線(6mm2以上),芯線被破壞或切割根數不大于10%;

4) 非剝線區域絕緣皮不允許有破損

5) 剝線區域不允許有殘留絕緣皮。

五、壓接模具和刀片


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六、壓接產品

1. 單線壓接


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2. 雙線壓接


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3. 多線壓接


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七、芯線壓接與絕緣皮壓接

1 芯線壓接與絕緣皮壓接有一定的區別:

2 芯線壓接保證了端子與電線的良好連接

3 絕緣皮壓接是為了減少震動以及移動對芯線壓接的影響


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八、壓接過程


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1 壓接刀具打開,端子放置在下刀上,導線由手或機械設備送至合適的位置。

2 上刀向下移動,把導線壓入包筒

3 包筒隨上刀折彎,壓接成型

4 設定的壓接高度保證了壓接質量

九、壓接原理


端子壓接原理介紹

壓接過程中,導體受到套管的擠壓,在經度和緯度兩個方向上均發生形變,形成冷焊:

導體與套管表面的原氧化膜變形破裂

導體與端子套管的純凈金屬表面充分緊密接觸

擠壓變形過程中的微運動


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十、放線位置(后送料)


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十一、放線位置(側送料)


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